斜齿轮减速器模型的制造工艺 《模块化减速机》

斜齿轮减速器模型制造工艺 批量生产或批量生产的斜齿轮减速器型号往往采用手动、机械或自动发泡装置。 制作方法是将预发泡固化后的聚苯乙烯珠粒装入密封的金属模具中(像齿轮减速器电机，使用铝合金制成的金属模具)，注入蒸汽或热空气，加热5-20分钟(视斜齿轮减速器模型的壁厚而定，一般模具越大越厚，时间越长；反之，则更短) 泡沫珠粒在金属模具中膨胀形成内压，使半熔融的泡沫珠粒相互粘附，填充颗粒间的空隙，从而获得表面光滑的泡沫塑料。 泡沫内部具有蜂窝状封闭结构。 斜齿轮减速器的消失模铸造又称实型铸造，是用聚苯乙烯泡沫塑料模具代替金属模具和木模进行造型浇注的一种铸造方法(无型腔)。 在这种铸造方法中，齿轮减速电机模型以及浇口和冒口由聚苯乙烯泡沫制成。 模型为整体或局部(即塑木结构)。 将斜齿轮减速器模型放入砂箱，装满型砂后，不取出模型。当熔融金属注入到模具中时，模型被蒸发和损失，并且熔融金属代替原始泡沫塑料模型并固化以形成铸件。 这个方法也可以叫& ldquo模铸法& rdquo或者& ldquo实型铸造法& rdquo 齿轮电机压铸与一般铸造的一大区别是铸件中没有型腔和分型面，可以省去型芯，省去了拔模、修模、烤模、合箱等工序。 将齿轮减速电机的固化预制聚苯乙烯珠加入一定形状的斜齿轮减速模型中，注入蒸汽或热空气，加热5-mdash；20分钟后，泡沫颗粒逐渐膨胀，在齿轮减速电机内部压力的作用下，填充颗粒之间的空隙，聚苯乙烯熔化粘结，得到表面光滑的泡沫塑料。 斜齿轮减速器的泡沫塑料齿轮箱盖模型由正确的和预制的聚苯乙烯珠粒制成。 以下是发泡聚苯乙烯(比重20kg/m3)的物理(化学)性能指标: [密度]0.015 & mdash；0.030g/cm3(木材约5%)，每立方米重约20kg。 [孔隙率]98%(5000 & mdash；每立方厘米；壁厚约为1微米的10000个孔) [抗压强度]1.22 & mdash；1.81千克/平方厘米 [抗弯强度]3.02 & mdash；3.8千克/平方厘米 [冲击强度]0.46 & mdash；0.49千克/平方厘米 [热稳定性] 75 C 斜齿轮减速电机加工泡沫塑料的机械设备主要有齿轮、车床、外圆砂磨机、升降式内圆砂磨机、无齿铜盆机、平齿锯床、手推刨床、电热切割等。 圆锯机、手推刨床、电热切割等。属于粗加工，而铣、车、磨、无齿铜盆机、平齿圆锯机都是精加工。 铣削是泡沫塑料模型常用的加工方法，主要用于铣削齿轮减速电机平面。 外用22000转高速铣床加工。 我们打破了国外的规矩，改进了刀具，在原来的木工铣床上加工，转速3500转。 铣刀的形状对模型的加工质量有很大影响。 由于斜齿轮减速器的泡沫塑料内部结构为蜂窝状结构，在齿轮减速器电机的加工过程中，如果刀具选择不当，很容易出现泡沫珠脱落，损害模型的表面质量。 我们使用圆形切片铣刀。用这种刀具加工泡沫的特点是把塑料一块一块切掉，而不是像梅花形铣刀一样把泡沫刮掉。 所以用圆形切片铣刀加工的模型质量好，平整光滑，不会出现脱珠、表面粗糙、被刀具损伤的现象。 http://www . ve mte . com/nmrvjiansuji . html

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