
减速器一般采用油池飞溅润滑。当环境温度高于40℃或减速器工作温度超过100℃时,应采用循环油润滑。我公司以油池润滑的形式生产油润滑的油位。规定减速器静止时油位应控制在圆形油标中心以上(或油标两条刻线以上)的位置,减速器(或新更换的零件)首次使用400小时后更换一次润滑油。 未来换油周期 正常情况下,一天24小时连续工作的减速机每三个月更换润滑油不超过一次,一天工作不到10小时的减速机每六个月更换润滑油不超过一次。 当环境恶劣时,需要缩短换油时间。
摆线针轮减速器的所有传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分和输出部分。 输入轴上装有错位180°的双偏心套,偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,构成H机构。两个摆线针轮的中心孔是偏心套上转臂轴承的滚道,摆线与针轮上一组环形排列的针齿啮合,形成一齿差的内啮合减速机构。(为减少摩擦,针齿在小速比的减速器内装有针齿套)作为输入轴带。由于摆线齿轮齿廓曲线的特点和针回齿轮的限制,摆线齿轮的运动成为既公转又自转的平面运动。当输入轴正向旋转时,偏心套也旋转一周,摆线齿轮反方向旋转一个齿得到减速。然后借助W输出机构,摆线齿轮的低速旋转运动通过销轴传递到输出轴,从而获得较低的输出速度。
高速比高效单级传动可实现减速比1:87,效率90%以上。如果采用多级传动,减速比会更大。 结构紧凑,体积小。由于行星传动原理,输入轴和输出轴在同一轴线上,使得模型尽可能小。 运转平稳噪音低,摆线针轮啮合齿数多,重叠系数大,具有机械平衡的机构,使振动和噪音限制在最低限度。 可靠且使用寿命长。由于主要零件采用轴承钢,经淬火(HRC58~62)获得高强度,部分传动触头采用滚动摩擦,经久耐用,设计合理,维修方便,拆装容易,零件数量最少,润滑简单,使摆线针轮减速器深受用户信赖。
1.概述联轴器是机械传动系统的重要组成部分。常用于连接两轴或带旋转部件的轴,以传递扭矩和运动。它广泛应用于冶金、化工、机械、汽车、电子、飞机等工业部门。耦合一般分为刚性耦合和扰动耦合两大类。 由于对两轴刚性耦合的要求很高,所以干扰耦合被广泛使用。二、刚性联轴器由刚性元件组成,适用于两轴允许相对位移很小的场合。 这种联轴器结构简单,体积小,成本低。 我公司生产的刚性联轴器包括法兰联轴器、套筒联轴器、夹套联轴器等。3.金属弹性元件扰流板联轴器具有以下主要特点:1 .与传递相同扭矩的其他联轴器相比,弹性元件具有更高的强度、更小的体积和紧凑的结构。 2、性能稳定,使用寿命长3、制造复杂,成本高金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆、金属卷簧、板簧。 金属元件联轴器广泛应用于:1。泵和风扇具有高功率和高转速,高功率内燃机,空气压缩机和燃气轮机。 2.冲击扭矩大、负载变化剧烈的破碎机械3。精密传动机械和数据传输系统,如数控车床。 4.有高温和高精度传动要求的机械,如纺织、造纸、印刷和包装机械。
逆止器由若干个异形楔块按一定规律分布在内外圈形成的滚道中组成,内外圈之间的滚道由轴承式定位支撑,使其运行平稳。 外环与防转力臂连接,力臂由固定挡铁限位。 每个楔块采用两个独特的扭转弹簧,保证逆止器受力时无侧隙逆止和每个楔块受力同步。此外,由于内圈正常转数运行时楔块的独特形状,在力学和扭转作用下达到超低磨损的效果。 在逆止器内圈的转数停止之前,楔块在扭转弹簧力的作用下给出逆止器的初始力。当输送机因停电或故障停机时,物料的提升重力迫使逆止器的内圈反向,带动楔块偏转,逆止楔块的内圈与外紧固楔块合为一体,实现无间隙逆止功能。
新型减速器零部件材料挡油板在泰兴减速器厂的R&D及应用:一轴锥齿轮挡油板的改进及应用:轴锥齿轮是40减速器的关键零件;在井下使用过程中,存在轴承因缺油而卡在轴上的问题,不仅维护费时费力,而且增加材料消耗,影响生产。 比如用研制的挡油板代替原来的挡油板,对套筒进行简单加工。应用证明效果良好。 现将改进情况介绍如下:原轴锥齿轮包含一个挡板和两个76 12轴承。由于挡板固定在轴上,其外径与套筒之间有间隙。这样一来,加到套筒里的黄油在加热变稀时必然会沿着缝隙流入盒内,导致靠近联轴器的轴承因缺油而死在轴上。 针对以上情况,泰兴减速机厂先做了一个挡油板,内径62 mm,外径120 mm,厚度16 mm,内径配60 mm 85 mm 12 mm骨架油封,外径配110 O型圈。 然后把靠近伞头的套筒内壁翻过来,这样挡油板就可以很好的放在这里了。 安装时,先将挡油板安装在套筒的设定位置,然后将两个轴承的外套安装在套筒内,将伞头处的轴承安装在轴上再安装在套筒内,最后将轴承安装在靠近联轴器处锁紧并加盖。 2效果安装挡油板,改造轴锥齿轮,使加入套筒的黄油只能由靠近联轴器的一个轴承使用,而另一个轴承则由箱体内六角空心砖模具内飞溅的齿轮油润滑,有效防止黄油流入箱体,比改进前节省一半黄油,大大延长了轴承的使用寿命。 以前在大坪煤矿,每个月都有20多个轴锥齿轮因轴承烧损报废。经过三个月的改进,投入使用的轴承没有出现任何异常现象,应该安装。
逆止器适用范围:逆止器能有效防止物料因重力而逆行或滑落;而且在止回状态下,整个驱动装置处于卸荷状态,不会影响电机、减速器等驱动部件的维护和更换,对驱动系统损坏造成的逆行事故有可靠的安全保护。 检查装置用于检查大倾角带式输送机、斗式提升机和刮板输送机的保护,其他设备应参照使用。 注意:当当地安全法规允许时,逆止器在某些应用中也可用作备用制动器,但不能用作设备或其他替代品的直接制动器。 逆止器在运行过程中应正确安装和维护,正确润滑和操作,确保其运行速度、扭矩等载荷条件在应用范围内,以顺利达到额定功率。 逆止器不保证由直接驱动或安装的驱动系统作用在逆止器上的动态振动引起的故障或不良操作。 使用环境:检查装置在运行过程中会产生一定的热量,应适当通风。 逆止器以最大允许速度运行时温度可达80°C,需要检查对主机设备的影响,必要时采取适当措施。 当环境温度超过38°C或在露天工作时,应采取保护措施,防止止回阀的温度超过最高允许温度80°C,如使用通风设备或冷却设备、遮阳或刷反光材料。 止回阀周围不应有暴露的腐蚀性化学物质或蒸汽,如硫酸钾粉尘、氯气、四氯化碳等。,这会损坏密封件。
NF非接触式逆止器的应用范围及用途:NF非接触式逆止器是安装在高速轴上的一种防反转装置,具有逆止可靠、易脱开、逆止力矩大、重量轻、安装方便等优点。 其综合力学性能明显优于其他逆止装置,广泛应用于磨损输送机、斗式提升机、刮板输送机等有逆止要求的设备中。 我厂生产的NF型非接触逆止器的技术性能完全符合JB/T9015-1999。同时,为方便用户安装,我厂还供应带防转座的非接触式逆止器。NF-GNF型非接触逆止器的工作原理是在逆止器内部,在内外圈形成的滚道中分布着许多异形块。当内圈正向运行时,带动异形块一起运动。 当内圈反向运行时,在弹簧的作用下,异形块与内圈和外圈接触,将它们楔入一个整体,从而承受内圈传递的反向扭矩。
1.概述圆锥圆柱齿轮减速器是一种垂直输入输出轴的外啮合齿轮传动机构,主要传动部件采用优质合金钢制造。 齿轮采用渗碳、淬火、磨削工艺制造,精度6级。 该产品具有承载能力高、使用寿命长、体积小、效率高、重量轻的优点。 减速器系列标准号为JB/T9002-1999,为国家更新产品。 可替代SS立轴减速机和ZQ/ZL减速机。 也可替代同类型进口减速机。 二。用途及适用范围用途:圆锥圆柱齿轮减速器(以下简称减速器)作为输入轴和输出轴垂直布置的传动装置。 主要用于带式输送机等各种运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、煤炭、建材、轻工、石油等各种通用机械。 适用范围:减速机输入轴最高转速不超过1500转/分;;齿轮圆周速度不大于20m/s;工作环境温度为-40 ~+45℃ 当环境温度低于0°C时,应在启动前加热润滑油(另一个分配热管)。
减速器的润滑:减速器一般采用油池润滑,自然冷却。 当减速器工作平衡温度超过90°C,或轴承功率超过热功率PG1时,可采用循环油或带冷却管的油池润滑。 当减速机连续停机超过24小时后再起动时,齿轮和轴承应正常润滑后再带负荷运转。 GB/T5903标准中的润滑油应为L-CKD220和L-CKD320。 一般轴承都是飞溅润滑,润滑油和齿轮油一样。减速器1的安装、使用和维护。减速器的输入轴和输出轴与连接件的轴线同轴,其误差不应大于所用联轴器的允许值。 2.由于齿面较硬,输入轴的直径因中心距减小而减小,往往比匹配的电机轴更细。 用液力偶合器拖动时,由于安装误差,两个连接轴不同,对较细的输入轴危险截面造成过大的附加应力,轴可能会断裂。 因此,建议用户在设计选型时,将液力偶合器安装在电机轴端,弹性偶合器安装在输入轴端。 3.安装完毕后,必须向箱内注入润滑油,油位应达到规定的高度(油标中心线)。4.减速器正式使用前,必须用手转动,灵活无卡涩,然后空载运转至少2小时。 应运转平稳,无冲击、振动、噪音、漏油等现象。如发现故障,应及时排除。 5.第一次注入的润滑油运行300-600小时后需要更换。 此后,每运行1500-5000小时更换一次,最长更换时间不得超过18个月。 换油时清洁磁性油塞。 6.运转中如发现油温突然升高和异常噪音,应立即停车检查。 正确排除故障后可再次投入运行。
20世纪80年代以来,我国减速器生产和应用技术日趋成熟。 国内减速器行业从盲目模仿到自主设计经历了一个漫长的发展过程。 如今,随着各种新技术的广泛应用,中国的自主设计和制造能力基本上可以满足国内需求,从而加快了减速器行业的发展。 近年来,随着各种能源的稀缺,企业逐渐寻求其他生产方式。减速机行业一直致力于打造节能减排的生产模式,现在已经逐渐成为一个比较成熟的企业体系。 大型化的减速器设备消耗大量的材料,因此减速器制造商开始向国际设备发展趋势迈进,开发简化、轻量化、环保的减速器产品,以开拓减速器市场,增加企业品牌的市场竞争力。 我国减速机行业发展迅速,产品多为引进国外先进技术,使得各企业生产模式大同小异。因此,在激烈的市场竞争中,需要有独特的设备来占领行业市场。环保型减速器产品无疑是当前行业发展的目标之一。 面对激烈的市场竞争,各减速机生产企业应冷静面对,加快产品创新步伐,这势必会突破发展瓶颈。
蜗轮减速器中斜齿轮的磨损是一种常见故障。 这种故障一般发生在立式减速机上,主要与润滑油量和油的种类有关。 立式安装时,容易造成润滑油不足。当减速器停止运转时,电机与减速器之间的传动齿轮油就会流失,齿轮得不到适当的润滑保护。 减速器启动时,齿轮得不到有效润滑,导致机械磨损甚至损坏。 解决方法:减速器安装位置的选择 在可能的情况下,尽量不要使用垂直安装。 立式安装时添加的润滑油量比卧式安装时多得多,容易造成减速机发热漏油。
一般直角轴式是蜗杆减速器,特点是传动比大,运转平稳,噪音低,但效率低。其中单级蜗杆减速器应用广泛,而二级蜗杆减速器应用较少。 平行轴式主要是齿轮减速器,其特点是高效可靠,工作寿命长,维护简单,所以应用范围广。 齿轮减速器按减速齿轮数量可分为单级、两级、三级和多级;按其轴线在空间上的排列,可分为立式和卧式;根据其运动图的特点,可分为膨胀式、同轴式和分流式。 它们各自的优缺点可以在机械设计手册中找到。 同轴式有齿轮减速器、行星齿轮减速器和摆线针轮减速器。 行星齿轮减速具有减速比大、体积小、重量轻、效率高的优点。在许多情况下,行星齿轮减速器可以取代普通的齿轮减速器和两级或三级蜗轮减速器。 摆线针轮减速器具有减速比大、传动效率高、体积小、重量轻、故障少、寿命长、运行稳定可靠、噪音低、拆装方便、维修容易、结构简单、过载能力强、抗冲击、惯性矩小等特点。 在选择减速器的类型时,首先要根据传动装置总体配置的要求,结合减速器的效率、外形尺寸或质量、制造和运行成本进行综合分析比较,以获得最合理的结果。
从产品质量上鉴别进口减速机配件,是鉴别纯配件真伪最关键的环节。 在利益的驱使下,已经查实某减速机经销商将进口的纯正零部件组装成整台减速机,然后将非纯正的减速机零部件用减速机零部件的包装包装起来销售到市场上。 因此,减速器产品的质量受到严重影响。 鉴别减速器真伪的方法(1)从减速器外观检查。 看产品外观的处理是否精细,颜色是否正常。 如果有正品零件的样品,可以对比检查。一般仿制品外观比较粗糙,有的比较精细,产品颜色也不正确,要仔细鉴别。 (2)检查减速器产品上的标识。 纯进口零件印有品牌标志、零件号和特殊指定代码等。 一些减速器产品还考虑了制造商和生产国。 比如台湾省立明减速机正面有(LM)标志,减速机内部铸有型号和logo,有配套厂的TWLM logo。演员的角色清晰易辨。 仿的要么缺失要么字迹无边,要么改字母大小写,很难达到正品的效果。 (3)通过专用的异径管测量产品的尺寸,看是否符合要求。 有的厂家还为客户提供减速机量具,防止假冒。 (4)对减速器产品进行性能测试。 有些异径管无法从外部检查和测量中识别,因此需要使用特殊仪器进行检查和测量。 如减速涡轮、减速蜗杆等 (5)减速器产品的理化性能测试。 这种情况通常只在产品内在质量有疑问或应用中出现问题时使用,是向厂家寻求索赔的一种方法。 第三,从产品价格上区分同一个减速机,专业厂配件和仿制品差别很大。 纯减速器价格最高,仿减速器价格最低。 一般减速器的价格可以比减速器高一倍或两倍,有的甚至更多;国外专业的减速机厂配件比纯减速机厂配件略低。 按照当时的进口汇率计算,加上关税、杂品等。,再换算成减速器的单价,也就是业内人士熟知的常规价格。 价格低于正规价格的减速机可以判断为非原厂减速机或专业厂配件。 需要注意的是,进口环节的降税和中间经销商的提价也会使价格偏离正常的标准价格。 四。根据减速器的采购渠道进行分析。目前减速器的采购渠道很多,但只有两个方面:一是国外直接进口,二是从经销商处采购,国外整机厂直接采购质量有保证。 如果是从经销商处购买或从港澳转口的减速器,则应按上述方法进行鉴定。 此外,所有从国外直接进口的减速器都有约定的采购合同、提单、运单、装箱单和发票。 如果减速机是从进口公司购买的,可以出示上述手续;否则可以判定为非进口正品。 总之,进口还原剂的鉴别方法多种多样,不要套用单一的方法,根据不同种类的还原剂采用不同的鉴别方法,综合运用鉴别进口还原剂的真伪
采用吸音盒结构和先进的圆柱齿轮磨齿技术,降低了整机的温升和噪音,提高了运行的可靠性,增加了传动功率。 类别:行星减速器齿轮类型:圆柱齿轮减速器安装形式:垂直布置形式:同轴应用:减速器系列:两级加工定制:是齿面硬度:硬齿面输入速度:≤5000(rpm)r/min输出速度范围:≤500(rpm)rpm应用范围:步进电机DC无刷电机张力控制特性输入方式:电机连接法兰、轴输入 ◆输出方式:带平键的实心轴和法兰连接的实心轴与电机同轴输出。 ◆安装方式:立式 ◆PL系列产品有30 ~ 70种规格,有1 ~ 3个减速传动级,5 ~ 100速比。 ◆工业专用齿轮箱速比范围:5 ~ 100扭矩范围:3.5 ~ 40 nm